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冲击式制砂机

    旋回式制砂机工作部件是由两个截锥体,即动锥与定锥之间的间隙构成破碎腔。定锥(亦称外锥)是倒置锥,固定在中部机架上;动锥(又称内锥)则固定在主轴上。主轴中心线和定锥的中心线与动锥悬挂点相交成一个R角,动锥在偏心衬套中旋回运动,其绕中心线的偏心距为Y。工作原理见图17-5所示。

冲击式制砂机


    当物料落人破碎腔中,动锥靠近定锥时,挤压物料使之破碎成小岩块;动锥离开定锥时,小碎块由于重力作用而排出。其排出方式有侧面排料型和中心排料型。由于前者易于阻塞,故此排出方式已被舍弃,目前均采用中心排料型。由于破碎作用系沿着圆周连续发生,而且物料夹在动、静两锥之间,同时能受到挤压力以及弯曲力和剪切力的综合作用,物料易于破碎。所以,旋回式制砂机的生产能力较颚式制砂机高,动力消耗低。
    旋回式制砂机其构造主要由机架、破碎部件、主轴及支承装置、传动装置、调整装置、密封防尘和润滑系统等组成。

冲击式制砂机


    所谓旋回式制砂机,系指主轴连同动锥采取悬挂式装置,动锥在倒置的固定锥空腔中作旋回摆动运动而破碎物料。由于摆动由偏心轴套在固定锥内沿圆锥轨迹公转摆动,而摆动又是自转的,所以破碎过程是连续的,故生产率较之W式制砂机提高1倍左右。而且排料改进为中间排放方式,如图17-6。它是由下部机架1、中部机架2、横梁3和可动圆锥13等主要部件组成。这些部件都是可拆卸的,便于运输、组装。机架1和2及横梁3均用螺栓彼此固紧。转动由电动机经三角胶带轮8、弹性联轴节9、转动轴6、伞形圆锥齿轮10和11传给偏心轴套4。悬挂在横梁上的主轴12的下端插人偏心轴套4的偏心搪孔中。当偏心轴套转动时,主轴12与压合其上的动锥体13作整体旋回摆动运动,动锥的中心线就以横梁上的固定悬点为顶点画出一锥面运动轨迹。当动锥靠近固定锥时,即破碎物料;当动锥离开固定锥时,破碎的物料靠自重而排出,落在运输胶带上而被输送。
    ①机架:由铸钢制造。为制造和运输的方便,将机架按制砂机大小分成2-4层,中间通过凸缘用螺栓紧固。大型制砂机的机架还制成两半的,用销子定位,螺栓紧固。
    ②主轴:用35-50号构造钢制造,大型制砂机采用合金钢制造。它承受破碎力产生的弯曲力矩。主轴顶部通过锥形螺帽21悬挂在横梁上。其中部与动锥体压合在一起,以防相对转动;下部插人偏心轴套的偏心搪孔中。
    中心套筒35的搪孔中压合钢衬套26,在内表面铸满而外表面只浇铸3/4的巴氏合金的偏心轴套4的钢衬套中旋转。主轴12通过锥形螺帽21、锥形压套20、衬套17和支撑环19悬挂在横梁上,并用锥形键22防止锥形螺帽21退扣。
    ③破碎部件:动锥体的外表面套有三环锰钢制成的衬板14。衬板与锥体之间,浇铸锌合金,使之紧密接触。中部机架2内部镶有三环平行衬板150
    固定锥的内表面,也是由高锰钢衬板镶成,也是用锌合金浇铸紧固。
    ④悬挂装置:需要满足制砂机旋摆运动的要求。如图17-7,压合于套筒6中的支撑环9和以其锥形端支承的环9上的封套8及与横梁压合在一起的内孔为锥形表面的套筒6,成滚动接触,以能满足主轴旋摆运动的要求。支撑环9和衬套8上的负荷很大,它们是在一条母线上接触。故支撑环9须用青铜制造,套环8用结构钢制造,并进行表面处理。
    ⑤传动部:传动部是由水平的传动轴、小圆锥齿轮(有质量钢制造)和固定在偏心轴套(偏心轴套用铸钢制造,其内表面要均匀浇铸一层巴氏合金,而外表面只浇铸3/4的面积)内的大圆锥齿轮(铸钢)等组成。传动轴由钢(CT.4,CT.5)制造,轴承用滑动式轴承。
    ⑥润滑系统:制砂机所需的润滑油是用专门的油泵压人的,由沿输油管从机架底盘38上的油孔进人偏心轴套的下部空间,由此再沿主轴与偏心轴套之间的空隙,以及偏心轴套与封套26之间的空隙上升。一股油上升的途中与挡油环40相遇而溢至圆锥齿轮,使之润滑后经过排油管流出;另一股油上升到偏心轴套的止推圆盘27处,润滑后也经排油管流出。
    制砂机的传动轴承具有单独的进油与排油管道。而悬挂装置的润滑则是采用干油润滑,定期用手压油泵打人。
    ⑦调整装置:采用主轴悬挂装置上的轴帽来调节衬板磨损引起的排料口尺寸的变化,以保持产品的粒度要求。排料口尺寸亦类似调整。
    ⑧保险装置:其作用是在制砂机过负荷时把传动装置断开,它由4个保险销组成用以连接传动轴和三角皮带轮。
    ⑨防尘装置:为防止灰尘和岩粉落人油中,在动锥下端装有3个套环29,30,31构成密封装置。同时,在横梁3的上部覆盖有护板16和39,以防被落下的岩块打损和磨损。
    ⑩产品粒度特征:旋回式制砂机产品粒度与颚式制砂机产品粒度分布曲线比较,旋回式制砂机有许多优缺点。优点是:a.工作平稳,震动较轻,对建筑物影响小;b.有挤压、弯折和剪切等破碎作用力,破碎效率高;c.生产率大1倍以上,电耗少25%-60%(与颚式制砂机比较);d.破碎比大,产品粒度均匀;e.易于启动。缺点是:a.构造复杂,制造费用高,机重大1.7-2倍,高2-2.5倍(与颚式制砂机比较);b.安装和维修费用较高;c.价格高0.3-1.5倍。

型  号
大入料(mm)
叶轮转速(r/min)
外型尺寸(mm)
功率(Kw)
处理量(t/h)
重量(包括电机)(t)
PCL-600
30
2000-3000
2800×Ф1550×2030
2×30
12-30
5.3
PCL-750
35
1500-2500
3300×Ф1800×2440
2×45
25-55
7.3
PCL-900A
40
1200-2000
3750×Ф2120×2660
2×55
55-100
12.1
PCL-900B
40
1000-1450
3750×Ф2300×2090
2×75
65-130
13.6
PCL-1050
45
1000-1700
4480×Ф2450×3906
2×(90-110)
100-160
16.9
PCL-1250
45
850-1450
4563×Ф2650×3716
2×(132-180)
160-300
22
PCL-1350
50
800-1193
5340×Ф2940×3650
2×(180-220)
200-360
26

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